МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ 28028-89
Промышленная чистота | ГОСТ 28028-89 |
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт устанавливает общие требования, классификацию, способ кодирования и нормы промышленной чистоты (ПЧ) гидроприводов тракторов, сельскохозяйственных машин, строительно-дорожных машин и автомобилей на стадиях проектирования, изготовления, эксплуатации и ремонта.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Чистоту гидропривода определяют по чистоте рабочей жидкости, циркулирующей в нем.
1.2. При контроле ПЧ гидропривода определяют класс чистоты по дисперсному и гранулометрическому составам загрязнения (пояснение терминов в приложении 1).
1.3. Методы контроля ПЧ следует устанавливать отраслевыми нормативно-техническими документами. Перечень технологического оборудования для контроля и обеспечения ПЧ приведен в приложении 2.
1.4. Классификация промышленной чистоты рабочих жидкостей гидропривода представлена в приложении 3.
1.5. Гидропривод должен соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 16515, ГОСТ 16770, ГОСТ 17411, ГОСТ 24869.
1.6. Класс промышленной чистоты внутренних поверхностей агрегатов и узлов, в том числе комплектующих, должен быть не ниже нормы чистоты гидропривода.
1.7. Рекомендуемая номинальная тонкость фильтрации рабочей жидкости в гидроприводе в зависимости от требуемого класса чистоты приведена в приложении 4.
1.8. Конструкцией гидропривода (при необходимости) должна быть предусмотрена возможность наличия:
- мест присоединения устройств для промывки полостей гидропривода и трубопроводных магистралей;
устройств для отбора проб рабочих жидкостей.
1.9. Метод определения чистоты внутренних поверхностей агрегатов и узлов гидропривода приведен в приложении 5.
1.10. Нормы чистоты рабочих мест, средств технологического оснащения, воздуха в зоне сборки, промывки, консервации, регулировки, испытания, а также методы и средства контроля, правила и справочные данные для определения норм, организационно-технические решения по обеспечению ПЧ гидроприводов при производстве и эксплуатации устанавливаются нормативно-техническими документами (НТД) предприятия. При этом обеспечивается унификация норм и требований ПЧ, типизация организационно-технических решений, определяются требования к оснащению подразделений, осуществляющих техническое обслуживание и ремонт гидроприводов, приборами контроля чистоты жидкости, оборудованием для мойки агрегатов, очистки и заправки рабочих жидкостей.
2. НОРМЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧИСТОТЫ ГИДРОПРИВОДА
2.1. Нормы и требования промышленной чистоты гидропривода устанавливают относительно его агрегатов, наиболее чувствительных к загрязнению рабочих жидкостей.
2.2. Нормы промышленной чистоты рабочих жидкостей для шестеренных насосов высокого давления для гидросистем объемного гидропривода следует выбирать из указанных в табл. 1, в которой класс назначен из условий:
вязкость рабочей жидкости - (60 - 70) ´ 10-6 м2/с; классификация промышленной чистоты - в соответствии с табл. 5 приложения 3.
Таблица 1
Нормативный ресурс насосов, мото-час, при предельном коэффициенте подачи |
Класс промышленной чистоты рабочей жидкости, %, при коэффициенте загрузки |
|||||||
0,85 |
0,8 |
0,7 |
1,25 |
2,5 |
5,0 |
10,0 |
15,0 |
25,0 |
10000 |
13000 |
20000 |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
7 |
9000 |
12000 |
18000 |
14 |
13 |
12 |
11 |
10 |
8 |
8000 |
11000 |
16000 |
15А |
14 |
13 |
12 |
11 |
9 |
7000 |
9000 |
14000 |
15Б |
15Б |
13 |
12 |
12 |
10 |
6000 |
8000 |
12000 |
16А |
16А |
14 |
13 |
12 |
11 |
5000 |
7000 |
10000 |
16Б |
16Б |
15А |
14 |
13 |
12 |
4000 |
5000 |
8000 |
17А |
17А |
15Б |
15А |
14 |
13 |
3000 |
4000 |
6000 |
17Б |
17Б |
16А |
16А |
15А |
14 |
2000 |
2500 |
4000 |
- |
- |
17А |
17А |
16А |
15А |
1000 |
1250 |
2000 |
- |
- |
- |
17А |
17А |
16А |
- |
- |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
17А |
Метод определения коэффициента загрузки насосов приведен в приложении 6.
2.3. Сопоставимость классов промышленной чистоты по степени воздействия на износ насосов в зависимости от коэффициента измельчения приведена в табл. 2.
Таблица 2
Коэффициент измельченияКи |
Класс промышленной чистоты рабочей жидкости при Кп = 2 |
|||||||||||||
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15А |
15Б |
16А |
16Б |
17А |
17Б |
|
4 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15А |
15Б |
16А |
16Б |
17А |
17Б |
- |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15А |
16А |
16Б |
17А |
17Б |
- |
- |
- |
16 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15А |
16А |
17А |
17Б |
- |
- |
- |
- |
- |
2.4. Соответствие классов чистоты по настоящему стандарту кодам ИСО 4406 указано в приложении 7.
2.5. Нормы промышленной чистоты рабочих жидкостей для гидрораспределителей и клапанов с электроуправлением следует выбирать по табл. 3и 4, в которых класс назначен из условий: вязкость рабочей жидкости (60 - 70) ´ 10-6 м2/с; классификация промышленной чистоты - в соответствии с табл. 6 приложения 3; параметры базового электропилота: диаметр золотника - 10 мм, длина золотника - 25 мм, тяговое усилие - 5 - 8 кгс.
Таблица 3
Нормы промышленной чистоты рабочих жидкостей для гидрораспределителей клапанов с электроуправлением в зависимости от давления
Время выдержки распределителя под давлением, с, не более |
Класс промышленной чистоты рабочей жидкости при давлении, МПа |
|||
10 |
14 |
16 |
20 |
|
1,5 |
17 |
16 |
15 |
14 |
3 |
17 |
15 |
14 |
13 |
6 |
16 |
15 |
14 |
12 |
10 |
15 |
14 |
13 |
12 |
Таблица 4
Нормы промышленной чистоты рабочих жидкостей для гидрораспределителей в зависимости от длины золотника электропилота
Время выдержки распределителя под давлением, 16 МПа, с, не более |
Класс промышленной чистоты рабочей жидкости при длине золотника электропилота, мм |
||
18 |
25 |
32 |
|
1,5 |
16 |
15 |
14 |
3 |
16 |
14 |
14 |
6 |
15 |
14 |
13 |
10 |
14 |
13 |
12 |
2.6. Нормы промышленной чистоты рабочих жидкостей гидротрансмиссий с аксиально-плунжерными машинами следует выбирать из табл. 4, в которой класс назначен в соответствии с табл. 8 приложения 3.
Таблица 5
Номинальное давление, МПа |
Класс промышленной чистоты |
20 |
10 |
32 |
8 |
45 |
6 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ПОЯСНЕНИЕ ТЕРМИНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В СТАНДАРТЕ
1. Промышленная чистота гидропривода - значение загрязненности гидропривода в сборе, заправленного рабочей жидкостью, его конструктивных элементов и рабочей жидкости на различных стадиях жизненного цикла, регламентированное нормативно-технической документацией или определенное тем или иным экспериментальным методом, выраженное классом чистоты в соответствии с принятой классификацией.
2. Загрязнение - механические (нерастворимые) частицы, образующие с жидкостью дисперсную среду или суспензию (взвесь).
3. Класс ПЧ - количественная (по дисперсному составу) и качественная (по коэффициенту измельчения) характеристика загрязнения. Классу соответствуют предельно допустимые (граничные) значения классификационных признаков.
4. Классификация промышленной чистоты - единообразное распределение загрязнений по определенным признакам идентичности (систем классов).
5. Классификационные признаки - основные показатели или свойства загрязнений (метод определения, количество, качество, область применения и т.п.).
6. Дисперсный состав - число загрязняющих частиц в установленных размерных группах (фракциях) в единице объема жидкости, определенное дисперсным анализом (мера количества).
7. Гранулометрический состав - содержание загрязняющих частиц в размерных группах (фракциях) в единице объема жидкости выраженное в процентах общего числа в анализируемой пробе (мера качества, степень дисперсности).
8. Норма промышленной чистоты гидропривода - предельно допустимый уровень загрязнения рабочей жидкости, циркулирующей в нем, определяемый классом чистоты, при котором гидропривод работает без снижения показателей безотказности и ресурса.
9. Требование к промышленной чистоте - регламентированный класс чистоты, назначаемый на отдельных этапах до выхода на норму, а также необходимые организационно-технические решения, обеспечивающие достижение нормы.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное